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合理选择锭坯及加热温度

一些铝型材等产品需要通过挤压机铝型材挤压筒的挤压过程成型的，所以合理选择锭坯及加热温度。现在一般企业要求铸锭晶粒度到达一级规范，以增强塑性和削减各项异性。当铸锭中有气孔、安排疏松或有中心裂纹时，揉捏过程中气体的俄然释放相似'放炮'，使得模具部分作业带俄然减载又加载，构成部分巨大的冲击载荷，对模具影响很大。有条件的企业可对锭坯进行均匀化处理，在550~570C保温8小时后强制冷却，揉捏打破压力可下降7-10%，揉捏速度可进步15%左右。

洛阳雨晗模具主要经营铝型材挤压筒、挤压杆等将始终不渝的牢记经营信条与宗旨，凭公司的诚实信誉，靠我们的产品质量，为大家提供满意及优良的服务。

挤压机离不开铝型材挤压筒的配合，一般静液挤压的类型按挤压时的温度不同可分为冷静液挤压和高温静液挤压两种。

(1)冷静液挤压在常温下进行。布彼克(B．L．Bypek)等人研究的一种兼有拉线作用的线材静液连续挤压，就属于冷静液挤压，它的原理如图2所示。被加工的线坯通过起拉伸作用和密封作用的入口模，在拉力和高压液体的共同作用下被挤出，借助于卷筒的不停转动，便可实现连续挤压。采用这种方法生产线材，可使道次变形率大大超过拉伸极限。冷静液挤压的主要缺点是设备结构与操作比较复杂，卷筒的传动部分在高压室外，需采用高密封技术，每次拉线前的准备时间较长。

(2)高温静液挤压使用的高压液体的温度超过金属的再结晶温度的静液挤压。高压液体一般是动物油和矿物油，挤压温度可在300℃左右。采用耐热油脂作为高压液体时，挤压温度高可达到1000℃；但当挤压温度高于500℃时，通常不用耐热油脂，而使用金属氧化物或一些盐类作高压液体。

挤压筒在工作过程中是承受一部分热量的，所以她本身要具有耐高温性。一般来说为了使金属流动均匀和铝型材挤压筒免受过于剧烈的热冲击，挤压筒在工作前应进行预加热，在工作时应保温。预加热与保温的温度应基本接近被挤压金属的温度，挤压铝合金为450～500℃。

目前，一般采用装在挤压筒衬套中的电感应器加热和电阻丝外加热器加热两种方式对挤压筒进行保温加热。近年来，为了更准确控制挤压筒和铸锭温度，研发出了分区控制电阻加热法。

洛阳雨晗工模具公司有完善的质量保证体系，通过了所有合作伙伴的高标准质检及认可。

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