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挤压筒加热器的维修与更换

热挤压过程需要对挤压筒进行加热，这里介绍一下加热器的更换：

挤压套筒结构的加热器常用的有感应铜棒和电阻丝。使用中常见的毛病有绝缘失效、短接或局部断裂和变形。当出现上述毛病时，挤压筒应停止加热并从挤压机上取下，进行维修。感应铜棒、接板和接头等损坏时，应进行铜焊。铜焊时，应选用合理的焊条和焊接工艺，焊缝应均匀牢固，焊后要打磨并保证绝缘。λ=F0/F1式中：F0--锭坯的截面积，mm2F1--制品的截面积，mm2若模具有多个孔模，则截面积为多个截面积之和。电阻丝短接或局部烧损时，应选用合适的电阻丝进行补接，补接要牢固。补接后要对电参数进行测定，合格后才能使用。

如果电阻丝损坏严重，或感应器加热孔变形，或感应铜棒严重破损时，应更换新的电阻加热器和感应加热器。

挤压筒安全搬运

挤压套筒结构是挤压机的一个部件，挤压筒损坏或者磨损，需要从挤压机上取下然后再安装上去，或检修感应加热器和检查挤压筒各机械部件的磨损与装配情况时，需要搬运挤压筒。在水平位置进行搬运时，大功率铝材挤压机的挤压筒子通常直接用双支撑横梁式吊车的挂钩进行运输。在垂直位置用起重装置运输挤压筒时，应设计专用的夹具。②将挤压筒及要用的焊条放入炉内，350～400℃保温4h，然后补焊和填平，留一定的加工余量，***后放回炉内加热均热、缓慢冷却、出炉。在这上面雨晗是这方面的***，我们***从事挤压机配件如挤压筒、挤***、以及挤压垫。

温度对挤压产品质量影响

影响挤压产品的质量与产品坯锭、过程控制、温度等因素有关。这里着重介绍一下温度的影响：

温度的精密控制，对提高产量至关重要。这里的温度分别是挤压套筒结构的温度、挤压垫的温度、模具温度和不同铝合金型材的出模温度。这些温度都有一定的标准，一般挤压机厂家在安装调试阶段都会告诉铝型材厂家，所以不必过于担心，只要按照技术人员教的进行操作，把温度控制，便可提升产品的质量和产值。挤压筒内径有不同的规格尺寸，要根据挤压机吨位等来选择挤压筒内径，这里雨晗厂家为您介绍如何选择：保证挤压制品顺利挤出的前提下，挤压机选择挤压筒内径应该尽可能的生产较大规格制品和截面较复杂的制品。