天津挤压筒内衬尺寸性价比高

正向不脱皮挤压棒材

铜棒、铝棒多采用的是挤压成型，而工厂常常采用正向不脱皮挤压棒材是挤压棒材常用的方法，主要用来挤压一些难挤合金和粘性很大的紫铜等。挤压时需要润滑挤压筒，并及时清理挤压筒内残留的金属。

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挤压筒内死区的利弊

所谓死区就是达不到的地方，挤压筒工作中存在这样的死区。可以根据挤压制品的***与性能要求，为获得较高的力学性能，应尽量选择大挤压比进行挤压，一般变形程度可以取90%以上，挤压比不应小于10---120。死区的存在有利有弊。死区阻碍铸锭表面的缺陷及杂质流向制品表面，提高铝型材制品质量，故在实践中一般采用死区大的平模生产。但是，如果挤压过程中金属冷却而塑性降低，且挤压速度较快或挤压前金属受到强烈氧化，以及采用润滑挤压筒内衬尺寸时，死区与塑性流动区交界处会发生断裂，在制品上产生裂纹、死皮，并加剧模子磨损。

挤压筒蚀洗

挤压筒工作中型材原料容易沾到筒壁上，粘的过多对生产不利。在正常情况下，挤压筒内衬尺寸工作内套每1-2个月必须蚀洗或检查一次。铝型材挤压成型，靠的就是在挤压筒内变形后挤压出成品，在挤压筒中有一个难变形区。为了加快蚀洗速度，可用蒸汽蚀洗。镁合金用挤压筒可用浓度为10%-15%酸溶液蚀洗；铝合金挤压筒可用浓度20%-25%氢氧化na溶液蚀洗。蚀洗时溶液不得流入导电板上和加热器内。蚀洗后应清理干净，仔细测量和检查，并将结果记入工具卡片中。