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发布时间:2020-03-02 22:31:51
铝挤压成型离不开挤压机挤压筒、挤压杆和挤压饼的配合。至于如何配合,那就听雨晗小编细细道来:
铝挤压成型是对放在模具型腔(或挤压筒)内的金属坯料施加强大的压力,迫使金属坯料产生定向塑性变形,从挤压模具的模孔中挤出,甘肃挤压饼***制造厂,从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性加工方法。
铝挤压成型的分类按金属塑变流动方向,挤压可以分为以下几类:正挤压:生产时,金属流动方向与凸模运动方向相同
反挤压:生产时,金属流动方向与凸模运动方向相反
复合挤压:生产时,坯料一部分金属流动方向与凸模运动方向相同,另一部分金属流动方向与凸模运动方向相反
径向挤压:生产时,金属流动方向与凸模运动方向成90度
挤压工模具用于型材挤压成型,是挤压机配套零件,有很多种,这里雨晗生产厂家一一为您介绍:
1) 压型嘴:保证模具在挤压过程中不移位及与挤压筒紧密配合的辅具,结构及尺寸根据挤压机吨位确定。
2) 挤压垫片:防止挤***与被挤压的金属直接接触的辅具。其外径较挤压筒内径小一些,厚度在40至150mm之间。
我们的产品达到佳的性能价格比。我厂以更高的产品质量、更优的***服务,陕西挤压饼安装更换,在市场竞争中赢得了广大用户的信赖和赞誉
之前简单介绍了挤压饼的好处,今天雨晗厂家讲一下挤压垫的具体工作流程。从前的挤压机通常都使用活动挤压垫,也就是说挤压垫和挤***没有任何连结件,是分开的。挤压终了之后,挤压饼,挤***先停止,挤压筒打开一个稍大于挤压垫加上残料厚度的距离,把挤压垫和残料从挤压筒中推出来。此后挤***再回到原始位置,挤压筒再度打开所需要的行程。主剪下来将挤压垫和粘结在其上的残料一起从制品上剪下来。残料和挤压垫一起掉在溜槽中(或其他接受装置),移到挤压机外侧后用残料分离剪把残料和挤压垫分开,挤压垫再经输送装置送到上料机前端,再由上料机携带送入挤压机中。
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